• <optgroup id="xgvsn"></optgroup>
  • <optgroup id="xgvsn"></optgroup>

  • <span id="xgvsn"><output id="xgvsn"></output></span><optgroup id="xgvsn"><li id="xgvsn"></li></optgroup>
  • 你好,歡迎光臨本公司網站!主要生產:硫酸鎂

    打開客服菜單
    公司新聞
    當前位置: 硫酸鎂 > 公司新聞 > 七水硫酸鎂技術工程應用
    七水硫酸鎂技術工程應用
    時間 : 2018-09-21 20:18 瀏覽量 : 352

                七水硫酸鎂工程的前期準備階段主要的工作就是脫硫劑氧化鎂粉的購買、設備單機調試、脫硫塔底部循環槽內漿液的PH值降低,當PH值降低至5.5時,七水硫酸鎂對脫硫塔底部的循環槽進行排渣,排渣完畢后的脫硫廢液進入渣水分離設備對脫硫廢液進行渣漿分離。3脫硫廢液的提濃階段經過渣漿分離后的清液回用于氧化鎂制漿系統,之后氧化鎂的制漿不采取清水制漿,脫硫系統的清水主要來源為脫硫塔除霧器的清洗水。當脫硫系統漿液反應的PH值降低較快時,開啟脫硫系統的送漿泵將脫硫漿液輸送至脫硫塔內,保證脫硫效果。七水硫酸鎂的生產階段經過硫酸鎂漿液的提濃過程,清水為廠區的工藝用水,氧化池內注清水,氧化鎂脫硫漿液的配制。本次調試購買的氧化鎂粉為山東萊州地區袋裝的脫硫專用氧化鎂粉,每袋重為40kg,其純度>80%、當脫硫廢液的婆梅度達到36時,啟動七水硫酸鎂結晶罐,對硫酸鎂進行冷卻降溫結晶,經過長時間結晶冷卻后的硫酸鎂析出七水硫酸鎂晶體,之后通過離心烘干后裝袋。其二氧化硫吸收系統與現行的傳統氧化鎂脫硫工藝一致。

              本工程與傳統的氧化鎂脫硫工藝相比在于增加了預洗塔及七水硫酸鎂回收工藝。本工程前期未設置預洗塔,工藝調試效果不理想,為了解決脫硫效率與硫酸鎂提濃之間的矛盾,經研究特設計采用預洗塔,預洗塔的主要作用是對七水硫酸鎂溶液進行蒸發濃縮,提高七水硫酸鎂溶液的婆梅度,從而使脫硫廢液的能直接結晶產出七水硫酸鎂。無需任何的PH值調節過程以及不采用三效蒸發器對七水硫酸鎂進行提濃,降低系統的能耗。細度為90%過200目。其PH值為7.2左右。系統啟動之前需配制氧化鎂脫硫漿液,本次的前期脫硫漿液的配制采用清水制漿。制漿完畢后通過送漿泵將氧化鎂漿液輸送至脫硫塔底部的循環槽內,為防止高溫煙氣進入脫硫塔及預洗塔破壞玻璃鱗片,在系統啟動時,提前啟動預洗泵及脫硫循環泵。在開啟預洗泵及脫硫循環泵之后,通入鍋爐煙氣,對煙氣進行脫硫處理。經監測脫硫系統進口的SO2原始濃度折算后為000mg/Nm3,開啟3臺循環泵后,SO2出口濃度折算后達到400mg/Nm3以下。隨著脫硫反應的進行,預洗塔的提濃效果是由煙氣量、煙氣溫度以及預洗塔本身的提濃能力等因素共同決定的,預洗塔的大小要根據工程的實際需要來進行設計,通過我們本次的工程調試,在預洗塔啟動一小時后,脫硫廢液的容積較少3-5m3,婆梅度升高2-3°,溫度升高3-5°。由此可見,預洗塔提濃和增溫效果非常明顯,完全滿足回收七水硫酸鎂晶體所需婆梅度和溫度。


    標簽:
    相關新聞
    cache
    Processed in 0.009911 Second.
    中文字幕乱码在线电影